Microjet MKS-G 500润滑系统

Microjet MKS-G 500润滑系统

专为工业微量润滑设计的高效、经济、环保解决方案

产品概述

德国Microjet MKS-G 500是Microjet GmbH公司推出的一款模块化微量润滑（MML）系统核心组件。该系统以其精确的润滑剂计量、显著的节能效果以及高度的适应性，在金属加工、线材成型、锯切技术等工业领域表现出色。

技术规格

1 工作原理与系统组成

MKS-G 500系统的核心在于其高效的微量润滑技术和灵活的模块化构建。

微量润滑技术：该系统采用压缩空气雾化技术。润滑剂在系统内被压缩空气雾化为极其细微的颗粒，尺寸范围在0.2至5微米之间。这种精细的雾化效果形成了所谓的“气溶胶"，能够产生一个巨大且均匀的薄流体层，该涂层能很好地附着在工件表面，并有效渗透到表面的微观孔隙中，从而使润滑剂充分发挥其性能。这种技术实现了润滑剂的超低消耗，单个喷嘴每小时的消耗量仅为5到200毫升，相比传统润滑方式可节省高达80%的润滑剂成本。

模块化系统构建：MKS-G 500润滑剂容器是整个Microjet系统的基础，其他组件如控制分配器、喷涂装置、各种喷嘴和气动模块等均可以连接到它之上。这种模块化设计允许系统扩展以构建复杂的装置，满足从单个加工站到多工位集中润滑的不同需求。系统的触发和控制方式灵活，支持手动（通过滑动换向阀）、电动（电磁阀）或气动控制，易于集成到自动化生产线中。

2 核心优势与技术特点

MKS-G 500的设计聚焦于解决工业生产中润滑环节的效率、环保与成本问题。

2.1 经济效益与节能环保

• 显著降低润滑剂消耗：通过精准的微量润滑技术，润滑剂消耗量极低，直接降低了生产成本。

• 节能设计：系统耗气量较小，优化了能源利用率。同时，由于采用微量润滑，工作环境中的油雾排放大幅减少，符合严格的环保标准（如TA-Luft），有助于创造更清洁、安全的工作环境，减少后续清洁和维护成本。

2.2 操作可靠性与维护便利

• 坚固耐用的结构：储液罐采用不锈钢等材质，提供了良好的耐腐蚀性，系统工作压力范围宽（0.5-6 bar），安全阀在7 bar时自动开启，确保设备安全。

• 维护简便：模块化的设计使得系统易于维护和扩展。标准的组件接口便于故障诊断和部件更换，减少了停机时间。

3 典型应用场景

凭借其技术特点，MKS-G 500在多个工业领域的关键工艺环节发挥着重要作用。

• 金属加工与成型：在车削、铣削、钻孔等金属切削工艺中，为刀具和工件提供精确润滑，减少摩擦和磨损，提高加工质量和工具寿命。同时也用于线材、管材和板材的拉拔、冲压等成型工艺的润滑。

• 锯切技术：在带锯、圆锯等锯切设备中，为锯带或锯片提供精确的微量润滑，改善切割质量，延长锯条寿命，并减少切屑粘附。

• 多工位集中润滑：系统的模块化设计使其能够为多个加工站集中供应润滑剂，特别适用于自动化生产线，实现高效、统一的润滑管理。

Microjet MKS-G 500润滑系统