Brandenburger隔热板BRA-BOARD M

Brandenburger隔热板BRA-BOARD M

Brandenburger BRA-BOARD M 是一种中等密度、无石棉的硅酸盐纤维隔热板，专为 1000 ℃ 级高温、低导热工况而开发，具备耐高温、低导热、抗热震、易加工的核心优势，是热工装备节能降耗的优质隔热材料选择。

核心技术参数

优异耐高温与低导热性能

该隔热板短期耐温可达 1100 ℃，长期工作温度 1000 ℃，导热系数仅 0.27 W/m·K，在同等隔热效果下厚度可比传统硅酸钙板减薄 30 %，显著节省设备安装空间，同时有效降低设备热损失，提升热工装备的能源利用效率，适配各类高温低导热工况需求。

可靠机械强度与抗热震性

板材体积密度约 0.9 g/cm³，室温抗压强度达27 N/mm²，200 ℃ 时仍保持 25 N/mm²，抗弯强度 10 N/mm²，可承受模具夹紧及热压载荷而不碎裂，具备良好的机械承载能力。其线膨胀系数 2.2×10⁻⁶ K⁻¹，热震循环 1000 ℃↔25 ℃ 50 次无开裂，适合频繁升温-降温的压铸、挤压及焊接工装，能长期保持结构完整性。

防水阻燃与环保合规特性

BRA-BOARD M 原生吸水率 65 %，但表面经防水浸渍处理后，常温 24 h 吸水量 ≤ 5 %，在潮湿环境中仍能保持尺寸稳定，不会因吸湿影响隔热与机械性能。板材为 A1 级不燃材料，符合 EN 13501-1 标准，发烟量及毒性均远低于硅酸铝纤维，满足食品、医药车间对洁净与防火的双重要求，符合现代工业环保安全规范。

规格加工与典型应用实例

该隔热板标准尺寸为400×400×12.7 mm，也可按需切割、车削或 CNC 加工成异型件，适配各类非标设备的装配需求，加工便捷无需专用工具。常见应用包括：铝镁压铸模具隔热背板、塑料挤出机机头保温罩、木材层压热压板垫层及玻璃热弯成型支座。

某汽车零部件厂将 20 mm 石棉板替换为 12 mm BRA-BOARD M 后，模具升温时间缩短 15 %，能耗下降 8 %，同时因板材轻质易搬运，换模工时减少 30 min，年增产 1200 件，为企业带来良好的经济效益与生产效率提升。

未来升级规划

未来，Brandenburger 计划推出低密度版本，导热系数降至 0.22 W/m·K，长期耐温保持 1000 ℃，为氢燃料喷嘴、热等静压模具等更高温工艺提供轻量化隔热方案，进一步拓展高温工况的应用场景，为热工装备的升级换代提供配套支撑。

Brandenburger隔热板BRA-BOARD M